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电线电缆的质量管理

出产工艺类别多、物料流量大电线电缆制作涉及的工艺类别广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技能；纤维资料的绕包、织造等的纺织技能，到金属资料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

　　电线电缆制作所用的各种资料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因而，各种资料的用量、备用量、批料周期与批量有必要核定。同时，对废品的分解处理、收回，重复利用及废料处理，作为办理的一个重要内容，做好资料定额办理、注重节约工作。

　　电线电缆出产中，从原资料及各种辅助资料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，有必要合理布局、动态办理。电线电缆制作运用具有本行业工艺特点的出产设备，以适应线缆产品的结构、功能要求，满足大长度接连并尽可能高速出产的要求。

几种快速判断电线电缆的断点的方法

首先把具有断点的电缆的一端接在220V火线，另一端使之悬空。调动万用表的档位使之打到交流2V电压挡。然后从故障电缆的火线接入端开始，一只手紧握黑表笔，红表笔沿着故障电缆的绝缘层缓慢滑动。电缆无断点处的电压值大约为0.445V左右。当红表笔移动到某处时，万用表显示的电压值骤降为正常电压的1/10即0.04V时。此时基本可以断定断点处在该位置向前（火线接入端）15cm处。

如果屏蔽线的屏蔽层没有损坏，那么该方法不能使用。感应电笔方法首先排除断点电缆周围的电缆有电源，然后将有断点的电缆接在火线上，然后用感应电笔垂直于电缆缓慢移动，当感应电笔的交流信号消失时，即可判断断点在该检测点处，误差多不超过10cm.

折线法对于较短的电缆测试断点可以采用折弯的方法，将电缆两端分别接在万用表的红黑表笔两端。从电缆的一端开始来回折弯，如果万用表此时时通时断，那么断点处就在此处。按照此法一直排查到断点为止有损伤电缆的方法判别法这种方法是利用电缆的通断来排查电缆的断点所在。将断点电缆上分段插入钢针，然后依次使用万用表测量通断状况。不同处即为断点所在处。但是该方法会***绝缘层，很容易在后期的电缆使用中，造成其他的问题仪表检测的方法另外对于地下电缆故障点的判断，可以通过音频探测仪来判断故障

引起电力电缆故障的原因

1、机械损伤

机械损伤引起的电力电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。

造成电缆机械损伤的原因：

安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆;

直接受外力损坏：在安装后电力电缆路径上或电力电缆附近进行城建施工，使电力电缆受到直接的外力损伤;行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;

2、绝缘受潮

绝缘受潮后引起故障。造成电力电缆受潮的主要原因有：因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝;金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;

3、绝缘老化变质

电力电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、等化学生成物，腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。过热会引起绝缘老化变质。